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ブラックラバーシート

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黒いゴムシート

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黒いゴムシートの知識

広範囲のソール素材




ソール素材は、TPRソール、MDソール、MDラバー、EVAソール、ゴムアウトソール、PVCソール、PUソール、RBソール、RSソール、TRソール、TPUソール、ソールソールでさまざまです。


次の概念を説明する:


MD、EVA


最初にMD:MODELまたはPHYLONドラゴンとは何かを言う


2. PHYLONとは何ですか?(一般的にドラゴンとして知られています)は、一般的に使用される靴の裏地を行うための材料の一種であり、熱圧縮EVAフォームは混合材料(EVA二次圧力成形製品)弾性及び耐震性能が良好であれば、硬度は発泡体温度によって制御される。


3. EVAとは何ですか?Ethylene Vinyl Acetate - 酢酸ビニル繊維です。 物質の軽量で柔軟な化学合成。


そう:内部のMDの裏はEVAを含んでいなければなりません。MDはPHYLONとも呼ばれます。 MD = EVA + RBまたはEVA + RB + TPRなどの靴の中にはRB + PUなどがあります。


RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR


RBとは何ですか?RBは英語ゴム(ゴム)の略語です。 ゴムには天然ゴム、合成ゴムが含まれています(詳細は付録Iを参照)。 ゴム:様々なスポーツシューズのアウトソールに使用されています。


2. PUとは何ですか:ポリウレタン高分子量のポリウレタン合成素材で、ミッドソールの高密度で耐久性のあるフォームベースの素材によく使用されます。


3. PVCとは何ですか:ポリ塩化ビニルPVC、光沢のある黄色がかった半透明です。 折り目での白化が表示されます。


4. TPUとは、線状ポリマー材料の反応により生成する連鎖延長剤であり、ジイソシアネートと高分子ポリオールである熱可塑性ポリウレタンエラストマー(熱可塑性ポリウレタン)のフルネームです。


5. TPRとは何ですか:熱可塑性ゴムは、ゴムと熱可塑性樹脂の特性をゴムの特性と組み合わせ、熱可塑性樹脂として処理してリサイクルすることができる材料です。 それは、従来のプラスチック成形機、押出成形、ゴム製品で作られたブロー成形を使用して成形することができる。


TRとは何ですか:TPEとゴムの合成素材、より多くのパターンの外観、良い感じ、色ヤン、滑らかな仕上げ、高い技術的な内容だけでなく、100%リサイクルすることができます、環境に優しい靴底材料です。


材料の唯一の識別と特性:


PU、PVC、TPR、RUBBER認定について


PUは最も軽く、最も耐摩耗性があります。もちろん、価格は最も高価です。


PU素材のソールは非常に手に非常に良い、非常に良いです、唯一の背面の穴は丸いです。


重さにTPRよりも手にPVC素材の足裏。


TPR靴底の弾力性はPVCよりも優れていますが、しっかりとしっかりと握っていますが、自然に倒れ、TPR


PVC素材のソールはTPRよりも安いですが、品質は良くありません。特に冬には、終わりを壊すのは簡単です。


PVC製の靴底には注入口がないという特徴があり、鼻で嗅ぐだけでなく味もあります。 長い時間を入れ、その後長い白いもの。


TRの唯一の表面は、非常に明るく、通常のTPRソールよりも硬く、TRはTPRよりも多くの噴射孔を有する。


重量:ゴム(ゴム)が最も重要な、PU、EVAは最も軽く、


材料:PU高価な、EVA、TPR適度、PVC安い、


プロセス:TPRは形成され、処理されるPVCは、ABSは一般的にハイヒールの靴、高価で、ハード、


アプリケーション:PVCは材料または非重量の部分でより多く使用される、または子供の靴を作成する; PUレザーは、履物の布地に適用することができ、またはサイトの重量を負担することができます。 バッグでは、より適用されるPVCレザー。 これは、バッグの中のアイテムが靴に着用されているものと異なり、熱を放射しないためです。 個人的な体重をとる必要はありません。


PU、PVCの区別は比較的簡単です、PUの底の布のコーナーからPVCよりもはるかに厚く、感触に違いがあります、PUは柔らかい感じ。 PVCはより難しく感じます。 火の焼くためにも使用することができます、PUの味はPVCの味よりもはるかに軽いです。


付録I:


1、天然ゴム


天然ゴムは、主にクローバーのゴムの木から派生したもので、ゴムの木の皮が切られていると、ラテックスと呼ばれ、結露してラテックスと呼ばれ、その天然ゴムを洗浄、成形、乾燥させる。


合成ゴムは合成法により製造され、異なる原料(モノマー)を用いて異なる種類のゴムを合成することができる。


2、ユニバーサルラバー


ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴムなどの天然ゴムの代わりに使用されるゴムの一部または全部を指し、主にタイヤおよび一般工業用ゴム製品の製造に使用される。 ゴムの一般的な需要は大きく、合成ゴムの主な品種です。


スチレン - ブタジエンゴム:


スチレン - ブタジエンゴム(SBR)は、ブタジエンとスチレンとの共重合体である。 これは、SBR、SEBおよび熱可塑性エラストマー(SBS)を有する汎用合成ゴムとして最も広く使用されている。


ブタジエンゴム:


ブタジエンは溶液重合で製造され、ブタジエンゴムは耐寒性、耐摩耗性および柔軟性に特に優れているが、良好な老化特性も有する。 タイヤの生産のためのブタジエンゴムの大部分、冷たい製品の製造のための小さな部分、クッション材料とテープ、ゴム靴など。 ブタジエンゴムの欠点は、耐引裂き性が悪く、湿潤滑り抵抗が良好でないことである。


イソプレンゴム:


イソプレンゴムは、溶液重合によって製造されたポリイソプレンゴムの略称である。 イソプレンゴムは、天然ゴムと同様に、良好な弾性および耐摩耗性、優れた耐熱性および良好な化学安定性を有する。 イソプレンゴム生(未加工)強度は天然ゴムよりも大幅に低かったが、品質の均一性、天然ゴムよりも優れた加工性能。 トラック用タイヤとオフロード用タイヤを製造するために天然ゴムの代わりにイソプレンゴムを使用することができます。 また、様々な種類のゴム製品の製造にも使用できます。


イソプレンゴム:


エチレンプロピレンゴムとエチレンは、主要な原料合成、アンチエイジング、電気絶縁と耐オゾン性に優れています。 エチレンプロピレンゴムは、カーボンブラック、製品価格の低下、エチレンプロピレンゴムの化学的安定性、耐摩耗性、弾性、耐油性、およびスチレンブタジエンゴムの閉鎖など、多くの油で満たされ、充填され得る。 エチレンプロピレンゴムは、幅広い用途に使用され、タイヤサイドウォール、テープ、チューブ、自動車部品として使用できますが、ワイヤー、ケーブルシース、高圧、高圧絶縁材にも使用できます。 プラスチック製の靴、衛生用品、その他の明るい色の製品を作ることもできます。


ネオプレン:


クロロプレンは、主原料として、単独重合または少量の他のモノマー共重合によって得られる。 高引張強さ、耐熱性、耐光性、優れた耐老化性、耐油性などは、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴムよりも優れています。 強い難燃性と優れた難燃性、高い化学的安定性、優れた耐水性を持っています。 ネオプレンの欠点は、電気絶縁性、低温耐性、貯蔵中の生ゴム不安定性である。 ネオプレンは、包皮やベルトの巻き付け、ワイヤーやケーブル、耐油性ホース、ガスケット、耐薬品性ライニングなど幅広い用途に使用されています。


ゴムタイプコード:


NR:天然ゴムナチュラルラバー


IR:イソプレンゴムポリイソプレン


SBR:スチレンブタジエン共重合体


BR:ポリブタジエン


IIR:ブチルゴム


EPDM:エチレンプロピレンゴム


CR:ポリクロロプレン


NBR:ニトリルゴム


PU:ウレタンゴム


CSM:ハイパロンポリエチレン


ACM:アクリレートゴムポリアクリレートゴム


エコ:エピクロロヒドリン


SI:シリコーンゴム


FPM:フルオロカーボンゴム


HNBR:水素化ニトリル


FLS:フッ素系シリコーンゴム


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